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Orkla

AutomationX Auftrag für neue Keksfabrik in Lettland

Orkla ASA ist ein an der Osloer Börse notiertes multinationales Unternehmen und führender Anbieter von Marken-Konsumgütern in verschiedenen Branchen, u.a. vor allem in der Lebensmittel-Industrie.

Mit dem Projekt „Anna“ wurde ein hochkarätiges Fabrikprojekt innerhalb der Orkla Gruppe initiiert, mit dem Ziel die Wettbewerbsfähigkeit von „Orkla Confectionery & Snacks“ im Bereich der Keksproduktion zu verbessern, Im Rahmen dieses Projekts konzentriert Orkla seine Keksproduktion an einem Standort und errichtet in Ādaži (Nähe Riga, Lettland) ein neues Werk für die Herstellung von Waffeln und Keksen. Dieses neue Werk soll auch mit Hilfe einer modernen technologischen Ausrüstung die Wettbewerbsfähigkeit und Innovationsfähigkeit von Orkla sicherstellen.
Unser Unternehmen wurde mit der Lieferung des Automatisierungssystems für die Rohstoffverarbeitung sowie mit der Implementierung eines MES Systems für das gesamte Werk beauftragt. Unser DCS – Distributed Control System – übernimmt die Steuerung und Visualisierung der Rohstoffverarbeitung, welche mit 13 Produktionslinien abgedeckt wird. Zusätzlich liefert AutomationX die Elektrotechnik-Komponenten (Steuerungs-Equipment, Schaltschränke, Montage- und Verkabelungsmaterial) und führt die Verkabelungs- und Montagearbeiten vor Ort durch. Mit unserer auf dem ISA 95 Standard basierenden MES Lösung sollen die relevanten Bereiche Batch-/Rezepturmanagement, Produktionsausführung, Qualitätsmanagement, Etikettenmanagement und Leistungsberichte/-analysen unterstützt werden.
Orkla setzt mit der Wahl der AutomationX Lösung auf unsere jahrelangen Erfahrungen in der Lebensmittelindustrie, sowie auf die Vorzüge durch die Implementierung eines durchgängigen Systems, welches alle Bereiche von der Visualisierung, Steuerung bis hin zur MES Lösung auf einer Plattform, unserem hauseigenen System automationX®, abdeckt.
Die Projektlaufzeit erstreckt sich bis Mitte 2023. Im Herbst 2021 beginnt die Installation und Montage der neuen Rohstoffanlage inkl. der elektrotechnischen Ausrüstung. Danach erfolgt die Inbetriebnahme der Steuerung des Rohstoff-Handlings sowie der MES Lösung. In weiteren Phasen werden bestehende Produktionslinien aus anderen Werken in das neue Werk in Ādaži transferiert und in Betrieb genommen.
Wir bedanken uns für das entgegengebrachte Vertrauen und freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektumsetzung.

 

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